水性聚氨酯漆樹脂膠溶膠凝膠法固化型一半經過四個弟一時段.的機制。弟一弟一時段.是光敏樹脂顆粒肥料的聚集地和就結合，那是擁有不飽和聚酯樹脂膠表干都必經的基理。第二個時期是水和許多涂膜分散劑的析出，以充分地集中體現熱彈塑性不飽和聚酯樹脂膠的根本效果。第三點時期，在制得不飽和聚酯樹脂膠時傳入熱塑基理，或在乳膠漆實用時加盟熱塑劑，進兩步從而提高涂膜對抗強度。

 以便優化提升配法公式，斷定水漆配法公式時普通從以下的幾幾個方面考慮樹脂膠：

 1.不飽和樹脂的固含鐵：平常，環氧樹脂的固含鐵越高，它的常溫、干燥速度慢會更加迅速，但過高的固份量會使粉刷區間縮小，作業困擾。高固份量的樹脂膠流轉功能差，不易設定工業漆的靜電粉末噴涂或粉刷功能。

 2.環氧樹脂粉末面積大小：硅膠粘合劑粉末越小，低溫干燥強度也會很快，且硅膠粘合劑粉末小會面臨破乳性好和亮光度高等學校優勢與劣勢。

 3.不飽和樹脂玻璃紙化的轉變溫暖（Tg）：通常情況報告下情況報告下，樹酯的Tg越高，涂膜能好，但缺水時刻會更長。高Tg樹酯還要假如涂膜塑料添加劑，而等塑料添加劑的散發還要時刻，也會延伸缺水時刻。

 4.樹脂材料粒狀的相設備構造：聚酯硅膠粘合劑的配制加工工藝會選擇聚酯硅膠粘合劑粒狀的相設備構造。殼Tg低、核Tg高的粉末涂層厚度檢測抗氧劑需要少，低溫干燥的快，但漆面光潔度受決定；殼Tg高的粉末涂層厚度檢測需抗氧劑，低溫干燥的慢，但漆面光潔度高。

  5.外層化學活化劑的分類和運運用量：外層化學活化劑的分類和運運用量對面霜小粒的印象好大，對工業漆成膠環節特別的是表干時期印象明顯。的區別外層化學活化劑在環氧樹脂中的溶解出來度和成膠劑目的為之的區別。

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