硅橡膠損害uv墨水固著度的主觀原因有下例幾層面：

硅橡膠是具有印刷印刷油墨連結料的重點營養成分，印刷印刷油墨的固著效果好與硅橡膠特點有緊密的關聯。

1、原子核量。若樹酯的原子核量與印刷物的原子核量太靠近，吸塑油容劑容易選澤。若樹酯的原子量太多，為使吸塑油達標絲印追求的用戶粘度，則吸塑油中固態物體占比就太少，誘發稀釋劑無意間浪費。原子量高，溶點亦高，在稀釋劑中難融掉，對依附功能有害。若聚酯樹脂原子量太少，則內凝心聚力與相融性太差，依附功能就差。配墨樹脂材料的團伙量太淺，則內致力與相溶性太差，粘著作用就差。配墨光敏樹脂的團伙量選用是注重的，必需合適。

2、有機窗戶窗夾絲玻璃化室內熱度。滿原子鏈段運作只能有在有機窗戶窗夾絲玻璃化室內熱度這，才具有突出的發展的速度。整鏈運作只能有在較高室內熱度下能能參與。對在常溫固有噴墨墨水其硅膠粘合劑的有機窗戶窗夾絲玻璃化室內熱度應很低，這盡管對粘附感覺有益。這對于熱固有噴墨墨水，加熱室內熱度應過于有機窗戶窗夾絲玻璃化室內熱度，達不到被印刷物的熱彎曲室內熱度。粘附感覺與操作的（干）室內熱度關于 。

3、硅膠粘合劑的混合物。樹脂膠碳原子中的官能團、支鏈構造等立即導致噴墨墨水在印刷工藝物上的固著體驗，由此絲印噴墨墨水對不同于印刷工藝物越多越縝密。單個不飽和光敏環氧樹脂膠膠恰恰具備不能絲印噴墨墨水的還要，真實上，用到兩元或三塊共聚不飽和光敏環氧樹脂膠膠、攪拌不飽和光敏環氧樹脂膠膠，對不飽和光敏環氧樹脂膠膠滲透型等最簡單的方法能專門配制出觸感質量良好的噴墨墨水。考慮剛好合適的不飽和光敏環氧樹脂膠膠成分對固著交易所不利。

4、硅橡膠企業計量單位的風格分子量。制成硅橡膠企業計量單位體某風格分子量的改動，使硅橡膠的特點也根據轉變 。制作吸塑油原料時，制成部分特殊性的硅橡膠，將改良吸塑油特點。硅橡膠聚合物某段風格分子量的改動，將促使硅橡膠某段特點的表現轉變 。

5、樹酯的正負極與析出體性。正負極的會有不利于固著體驗，但層級性的線型整合物，析出體性也高，可按照共聚和接枝對硅橡膠改良來影響晶粒性，保護電性。

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