在事實采用中，選定 適宜的固定劑貨品和使用是才能得到期望硬性丙稀酸聚酯樹脂的至關重要。下面都是些選定 和升級優化的提案：

依據意愿會選擇靠譜的凝固后劑多種類型

隨著中應應運場所對抗拉強度、韌勁、耐化學反應性等耐熱性的標準要求，使用適于的凝固劑結構類型。列舉，在要求高密度和積極耐熱性的情況下，可供選擇用胺類凝固劑；在要求較低密度和較佳手工加工特性的情況下，可供選擇用酸酐類凝固劑。

系統優化固化型劑容量

凝固劑的攝入量應掌控在適當的領域內。過少或過少的凝固劑攝入量都已經以至于樹脂膠樹脂膠的強度減低。依據實驗室敲定最合適的凝固劑攝入量，以提升佳的強度和另一性能參數。

操縱干固體現因素

凝固后表現的室溫、時間段等條件應按照嚴格把控。利用固有劑的基本特性和丙稀酸光敏樹脂膠的物理性質，肯定為宜的應用工序標準，以提高認識應用反響的順當實施和丙稀酸光敏樹脂膠的非常好的能。

應用復配固化型劑

為了最佳地才能得到最佳的融合耐熱性，能夠 用于復配固定劑的方案。依據有所不同品類應用劑的復配施用，可掩蓋單一純粹凝固后劑的匱乏，從而提高環氧光敏樹脂光敏樹脂的洛氏硬度、延展性、耐化工性等效能。

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