濾渣與起塊舉例

金屬乳膠漆在放置步驟中，其無水硫酸銅類物質下陷至干凈的器皿下方的原因，被統稱沉墊，也稱沉底可沉降。當沉墊原因嚴重性時，金屬乳膠漆中的水粉顏料等顆料沉墊成用攪拌器方式 不會再散落的非均質大塊物，被統稱凝固。

干涉現象

當乳膠漆開桶后，用一攪伴棒導入乳膠漆桶中，提前時，若所吸咐乳膠漆顏色等等稠度均一，則無積累毛細現象。若上稀下稠，下面有易于攪勻的覺得，即導致積累。當攪伴棒時未插到桶底，下面積累硬結，時未攪伴光滑時，導致起塊。

原因

（1）常用色粉磨研不細、分散式不健康；在配量中，顏基比過大，顏活性炭過濾器強度大等的因素易出現結晶。

（2）在參與的兌水劑越來越多，真石漆粘度指數較低，真石漆有了了正常的的外表面懸浮物的情形，顏人工濕地填料所產生凝固。

（3）面奶與不飽和樹脂內所引發某項有機化學整合反應遲鈍或相互間降解，吸引抑菌凝膠，所引發沉墊。

（4）茶葉保存時間過久，達到了油漆的增加期，需要是長時間停止平放。色漆茶葉保存時間過久，顏活性炭過濾器因高密度大，在盛具左下角達成沉淀自己，達成硬結。有樹脂膠也突發變質后果。

（5）儲放水溫過高，應該漆料的儲放水溫在15～25℃為宜。高于30℃，部分水粉顏料和不飽和樹脂在漆中的漂浮安全性能被毀損，使真石漆消費黏性削減而沉墊成坨。

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